Омский государственный академический театр драмы оценен известным рейтинговым агентством. Эксперты Forbes составили десятку лучших провинциальных театров России, которые непременно стоит посетить. На первом месте оказался Омский государственный академический театр драмы.

Как сообщает пресс-служба Министерства культуры Омской области, эксперты представили омский театр так: «Одна из старейших профессиональных трупп в России основана в 1872 году. На свой театр Омск денег и сил не жалеет. Здание несколько лет назад роскошно отремонтировали, заказав кресла в Испании, люстры — в Чехии, а гранитные полы – в уральских мастерских.
Последние десять лет Омская драма славится великолепным актерским ансамблем. Победы театра исполнились под руководством режиссера Евгения Марчелли, а потом еще сменив его на не менее сильного лидера — Георгия Цхвираву. Но самое поразительное, что, оставаясь типичным русским театром, омичи чужды консерватизма, они постоянно экспериментируют.».

По мнению экспертов Forbes, приоритетными спектаклями Омской драмы являются три режиссерские работы Евгения Марчелли: «Дачники» по пьесе Максима Горького, «Фрекен Жюли» Стриндберга и «Вишневый сад» Антона Чехова.

Омское аэрокосмическое производственное объединение «Полет», филиал государственного космического научно-производственного центра имени Хруничева, полностью готово к началу производства новой ракеты-носителя «Ангара» всех классов.
Как сообщили в министерстве промышленности Омской области, на предприятие передана вся необходимая техническая документация, кроме того, за последние три года в техническое перевооружение завода вложено почти 4 млрд рублей.

Как пояснили в региональном минпроме, на ПО «Полет» создается федеральный научно-производственный центр, который будет представлять из себя кластер по выпуску разнообразных космических аппаратов: прежде всего, ракет-носителей и спутников различного назначения.
Новое поколение ракет-носителей «Ангара» создается на основе универсальных ракетных модулей с кислородно-керосиновыми двигателями. Семейство «Ангара» включает в себя носители от легкого до тяжелого классов в диапазоне грузоподъемностей от 1,5 т до 30 тонн на низкой околоземной орбите.

Омский завод по производству полипропилена «Полиом» подключен к трубопроводу пропан-пропиленовой фракции «Газпромнефть-ОНПЗ».

• 

Омский завод по производству полипропилена – один из объектов нефтехимического кластера федерального инвестиционного проекта «ПАРК: промышленно-аграрные региональные кластеры».

Завод может использовать не только привозное сырье, но и сырье прямой поставки. У ГК «Титан» уже есть опыт сотрудничества с «Газпромнефть-ОНПЗ»: пропан-пропиленовая фракция, которая перерабатывается на установке завода «Омский каучук», поступает с этого предприятия. Однако получаемый на «Омском каучуке» пропилен не обладает достаточной степенью полимеризационной чистоты. Новое производство ППФ Омского завода полипропилена позволит получать пропилен необходимого качества.

В Томском государственном университете заработало малое инновационное предприятие ООО «ПОЛИПЛАСТ ИНЖИНИРИНГ», которое будет оказывать инжиниринговые услуги по разработке технологических регламентов производства новых полимерных пленок для упаковки пищевых и непищевых продуктов, для сельского хозяйства, строительства и т.д., а также услуги по наработке пробных партий композиционных полимерных материалов. Предприятие создано в рамках федерального закона №217ФЗ, одним из его учредителей стал ТГУ.

Производители пленок сейчас активно ведут исследования в области создания новых рецептур полимерных упаковочных материалов, отрабатывая технологии на промышленных установках — трехслойных пленочных экструдерах (машины для формования пластичных материалов путем придания им формы при помощи продавливания через профилирующую головку – ред.). Но использовать такие установки для разработки новых материалов сложно и дорого. В компании «ПОЛИПЛАСТ ИНЖИНИРИНГ» используется установка, которая, с одной стороны, является лабораторной и требует небольшого количества материалов, с другой стороны, она максимально приближена к промышленным, поэтому отработанные на ней регламенты производства подходят для использования на производстве.

Состоялось торжественное открытие подземного пешеходного перехода, совмещенного с четырьмя выходами со станции метро «Библиотека имени Пушкина».

Сооружение подземного пешеходного перехода стартовало в марте 2011 года. Специалисты НПО «Мостовик» завершили все строительные работы на объекте в соответствии с установленным графиком.

На торжественной церемонии открытия присутствовал губернатор Омской области Леонид Полежаев:
«Открытие подземного перехода – событие знаковое. Это не просто пешеходный переход с одной стороны улицы на другую. Это фрагмент станционного комплекса метро «Библиотека имени Пушкина», совмещающего и переход, и посадочную платформу. Надеюсь, омичи уже в скором времени увидят всю станцию целиком, в том виде, в котором она запроектирована."

Все пять станций первого пускового участка первой линии – «Соборная», «Кристалл», «Заречная», «Библиотека им. А.С. Пушкина» и «Проспект Рокоссовского» планируется закончить к 300-летнему юбилею Омска, который будет отмечаться в 2016 году.

ЗАО «ЭлеСи» (резидент томской особой экономической зоны) начало в Томске производство импортозамещающих энергосберегающих систем для управления лифтами.

«В рамках проекта мы производим комплексное решение для лифтовых организаций — двигатель и устройство, которое обеспечивает плавный ход лифта, сберегает энергию, по функционалу полностью соответствует подобным решениям от иностранных компаний, однако стоит дешевле. В разработку вложено более 1,5 миллиона долларов», — сообщил РИА Новости генеральный директор «ЭлеСи» Сергей Чириков.

Он отметил, что двигатели производит ОАО «Сибэлектромотор» (Томск), в свою очередь разработчики «ЭлеСи» создали интеллектуальное устройство управления, которое подключается к двигателю. Готовый комплект, по словам Чирикова, позволяет сберегать энергию по сравнению с существующими решениями от 15 до 30%. Этот показатель зависит от высотности дома, грузоподъемности лифта и так далее.

В Томске разработаны и готовы к серийному выпуску высокотехнологичные медицинские устройства для нужд современной хирургии. До сих пор подобные аппараты приходилось привозить в Россию из-за рубежа.

Первые в стране приборы такого класса являются разработками компании «ЭлеТим», являющейся «дочкой» крупного вертикально интегрированного предприятия «ЭлеСи» – резидента Томской особой экономической зоны. Ранее «Файл-РФ» сообщал о совместном проекте «ЭлеСи» и «Роснано» по производству и успешному внедрению пористых наноструктурных неорганических покрытий. Новые разработки «ЭлеСи» представляют собой медицинское оборудование нескольких модификаций. Первое готовое новаторское медоборудование испытано в стационаре Томской клинической областной больницы.

Исилькульский филиал ВБД сможет перерабатывать до 300 тонн молока в сутки.

• 

Пробный запуск оборудования на исилькульском молочном заводе состоялся в конце июля 2011 года. В творожном цехе до сих пор продолжаются пусконаладочные работы. Тем не менее, уже сейчас Исилькульский филиал ОАО «Вимм-Билль-Данн», образованноый после покупки последним ЗАО «Молоко Исилькуля»в октябре прошлого года, перерабатывает по 125 тонн молока в сутки, мощность оборудования составляет почти 8 тонн классического творога и около 12 тонн зерненого.

• 

Корреспондент «КВ» первым из представителей СМИ побывал на самом современном молочном производстве региона, познакомился с технологией изготовления творога и выяснил, когда продукт омского производства появится на прилавках магазинов.

Катер на базе проекта КС-700, разработанный и построенный Костромским судостроительно-судоремонтным заводом, стал головным в серии маломерных судов, закупаемых Росрыболовством в рамках федеральной целевой программы «Повышение эффективности использования и развитие ресурсного потенциала рыбохозяйственного комплекса в 2009-2013 годах», сообщает пресс-служба Федерального агентства по рыболовству

Судно будет доставлено в Новосибирск, где будет передано в Верхнеобское теруправление.
В этом году Росрыболовству будут переданы еще 9 однотипных катеров стоимостью 1,8 млн руб. каждый. В 2012 году в рамках ФЦП также планируется построить 6 катеров класса КС-700 и 6 катеров КС-110.

НПФ «Микран» выпустил первую партию базовых станций сетей мобильной связи четвертого поколения по технологии Long Term Evolution (LTE) в Томской Особой экономической зоне — в России эти станции собраны впервые.

Как сообщили НИА Томск в пресс-службе предприятия, партия первых в России универсальных базовых станций LTE Multiradio BTS выпущена Томской Особой экономической зоне в конце августа. В 2012 году «Микран» рассчитывает выйти на объем производства 10 тысяч станций в год.

По данным НПФ «Микран», мультистандартная базовая станция предлагает уникальные возможности по построению сайтов и обеспечивает эволюционный переход на технологию LTE как для сотовых операторов, владеющих парными полосами частот, так и для операторов беспроводного широкополосного доступа с непарным спектром. При использовании Multiradio BTS гарантируются низкое энергопотребление, соответствие требованиям по емкости, даже при постоянно растущем мобильном трафике, и высокая спектральная эффективность.

• 

«Первенец» агропромышленного биокластера федерального проекта «ПАРК» готов к работе: пусковые объекты свинокомплекса омской компании «Титан-Агро» – хрячник и племферма – ожидают первую партию отборных хряков и свинок (всего 800 голов).

В них уже установлено все необходимое оборудование, закончена внешняя и внутренняя отделка, часть помещений продезинфицирована, продолжаются пусконаладочные работы (идет настройка и тестирование систем кормления и поения, микроклимата).

Основные инвестиции «Томскнефтехим» направил на развитие производства полипропилена. В частности, была реализована заключительная стадия перевода производства на титано-магниевый катализатор для увеличения объемов выпуска продукции. Кроме того, была проведена модернизация фасовочно-отгрузочных линий, что позволит повысить качество упаковки, использовать паллетирование и увеличить скорость отгрузки.
«Томскнефтехим» также провел масштабную модернизацию внутренних устройств колонны выделения этан-этиленовой фракции К-11 производства мономеров. Кроме того, проведена подготовка к монтажу эффективного пластинчатого теплообменного оборудования.
На второй нитке производства полиэтилена внедрена автоматизированная система управления технологическим процессом, проведена реконструкция сливо-наливной железнодорожной эстакады и многое другое.
Так же «Томскнефтехим» приступил к выпуску новой марки полипропилена, а это высокая термостабильность расплава и стойкость к термоокислительному старению предоставляет переработчикам возможности по производству продукции с новыми характеристиками по прочности и долговечности.
Продукт расширит линейку марок общего назначения компании и будет применяться при изготовлении изделий технического и бытового назначения: геотекстиля, ковровой подкладки, строповочных материалов, тканых мешков, эластичной упаковки и игрушек.

В этом убедился губернатор Виктор Кресс в ходе объезда ряда промышленных предприятий города. В Научно-исследовательском институте полупроводниковых приборов (НИИПП) губернатору показали новейшую продукцию. В первую очередь это светодиодные лампы. Еще одно из направлений работы НИИПП — это солнечные батареи, они могут быть как небольшие, позволяющие заряжать мелкие приборы вроде сотового телефона, так и более крупные, применяемые в качестве альтернативных источников энергии для серьезных объектов.

Уже сегодня предприятие совместно с областной администрацией реализует проект по освещению от альтернативных источников энергии села Алатаева Парабельского района. В настоящее время проводятся расчеты, а летом 2012 года начнется монтаж оборудования.

Следующий объект — НПФ «Микран» — одна из крупнейших инновационных компаний Томска. На проспекте Кирова ведется строительство пятиэтажного корпуса «Микрана», где будут располагаться цеха металлообработки, телекоммуникационного оборудования, измерительной техники. Здесь же разместятся разработчики и административный персонал.

Следущее предприятие, которое посетил губернатор -«Сибэлектромотор». Совместно с компанией «Элеси», «Сибэлектромотор» начал производство двигателей для лифтов, кроме того, на предприятии выпускается 1250 видов двигателей для самых разнообразных нужд потребителей.
фото

Ранозаживляющая повязка «Витаваллис», разработанная томскими учёными, должна поступить в аптеки России и Европы в начале осени 2011 года. Со слов авторов инновации, аналогов по эффективности этому «нанобинту» нет.

Повязка «Витаваллис» разработана совместными усилиями специалистов нескольких институтов Сибирского отделения академии наук и российской компании «Аквелит», которая и наладила выпуск новинки.

По информации «РИА Новости», использованная в бинте технология сорбирующих центров позволяет значительно уменьшить время лечения ожогов, венозных и диабетических язв, обширных и глубоких пролежней, рожистых воспалений.

«Речь идёт не о токсическом воздействии антибиотиков на рану и прилегающие ткани, а об удалении микроорганизмов с поверхности раны. Активные сорбирующие центры повязки за счёт электростатического взаимодействия вытягивают микроорганизмы из раны и удерживают их внутри самой повязки, не давая бактериям размножаться», — объясняет Сергей Псахье, председатель президиума ТНЦ СО РАН.

Знаковое событие произошло 16 августа в поселке Самусь (Томская область). Со стапелей судостроительно-судоремонтного завода был спущен на воду новый служебно-разъездной теплоход с гордым названием «Атаман Ермак», строительство которого началось в июне прошлого года. Теплоход относится к судам класса «М» и может выходить в морские прибрежные воды.

Проверку на воде «Атаман Ермак» прошел на «отлично» и в сентябре отправится к заказчику в Салехард. Руководство завода говорит, что у них уже есть следующий заказ, через месяц коллектив приступит к сборке огромной баржи.

«Атаман Ермак» — первый теплоход самусьских судостроителей после проведенной реорганизации предприятия и триста двадцать четвертое судно за более чем сто тридцатилетнюю историю завода. Заказчиком его строительства выступило ОАО «Пургеолфлот», осуществляющее свою деятельность в Ямало-Ненецком автономном округе.

видео с торжественного мероприятия

Разработка лаборатории Томского НИИ высоких напряжений помогает бурить скважины на шельфе, крепить зеркала к спутникам и очищать воду. К томичам выстроилась очередь из ТНК.

Сухая барда — это ценная пищевая добавка, применяемая в кормопроизводстве для обогащения рациона животных и птиц всеми питательными веществами, протеинами, аминокислотами. Используется сухая барда также как удобрение.

24 мая в селе Ракитинка Омского района, состоялось торжественное открытие нового завода по выпуску сухой барды.
Таким образом, Ассоциация торгово-промышленных предприятий «Группа «ОША» еще раз подтвердила, что является крупнейшим производителем продовольственной отрасли региона с внутризамкнутым циклом производства и к тому же безотходным.

Построенный лесопромышленной компанией «Кедр» Тевризский завод по производству органического углерода будет востребован сразу для двух кластеров: лесопромышленного и кремниевого.

Предприятие по производству древесного угля мощностью 3,6 тыс. тонн/год (две пиролизные установки) будет использоваться для обеспечения потребностей заводов по производству металлургического кремния углеродным восстановителем. Создана техническая база и для увеличения мощности завода до 5,4 тыс. тонн/год. Кремниевые заводы будут строиться в Омске.

Кроме того, сотрудничество «Титана» с ООО «Кедр» предполагает совершенствование процесса глубокой безотходной переработки древесины и гарантированный сбыт продукции партнеров, а также «более эффективное ведение хозяйственной деятельности». Партнеры объединят усилия для реализации инвестиционного проекта «Комплекс по глубокой безотходной переработке древесины» (лесопромышленный кластер). Одна из целей сотрудничества – получение инвестпроектом статуса приоритетного в области освоения лесов в перспективе.

ООО «Кедр» — крупная лесопромышленная компания, специализирующаяся на лесозаготовке, лесопереработке и деревообработке, партнер «Титана» как оператора проекта «ПАРК» в сфере реализации лесопромышленного кластера.

Омское производственное объединение «Полет» приступило к производству изделий для ракет из углепластика.

В частности, из этого материала планируется изготавливать головные обтекатели для ряда отечественных ракет-носителей.

Сотрудники омского научно-технического центра «Электроник» получили патенты на две разработки, которые с помощью ультразвука и электромагнитного излучения очищают внутренние поверхности нефтепроводов и труб ТЭЦ, не прерывая их работу. Как сообщил руководитель центра Борис Добня, ультразвуковая установка «Эффект» и высокочастотная электромагнитная система «Антикарбон» предназначены для очистки трубопроводов от солей, парафинов, грязи и защиты труб от коррозии.