-
Источник фото:
Тульская обл., 21.09.2011г.
ОАО «Пластик» (Узловая, Тульская область, входит в «СИБУР») завершил проект расширения мощностей по выпуску стирола стоимостью более 300 млн рублей.
После модернизации мощности завода по выпуску стирола увеличились в 1,5 раза — до 60 тыс. тонн в год. Производство стирола является частью производственной цепочки «Пластика» по выпуску полистирола и АБС-пластиков.
В ходе модернизации реконструированы пароперегревательная печь и ректификационная колонна, проведена замена пароэжекторных установок на современные жидкостно-кольцевые вакуумные системы.
Новые технологии позволили улучшить ряд экологических параметров производства. В частности, замена обычных горелок на инжекционные снизила выбросы диоксида азота и оксида углерода.
Кроме того, «Пластик» вложил в реализацию экологической программы в 2010-2011 годах 39 млн рублей. На предприятии внедрена автоматизированная система контроля, управления и защиты технологического процесса и оборудования с применением микропроцессорной управляющей техники. -
Источник фото:
г. Нижнекамск, 25.08.2011г.
Производительность установки: 8 тонн в час.
Инвестиции в проект: более 600 млн рублей.
Продукция проекта: бутилкаучук и галобутилкаучук
На заводе бутилового каучука ОАО «Нижнекамскнефтехим» произведен торжественный пуск в эксплуатацию третьего агрегата выделения и сушки каучука «Велдинг».
Пуск новой машины откроет перспективы наращивания производства галобутилкаучуков до 100 тыс. тонн в год и суммарно бутилкаучука — до 200 тыс. тонн в год.
Капитальные вложения в строительство третьего агрегата составили более 600 млн рублей.
«Нижнекамскнефтехим» в 2004 году первым в России освоил производство галобутилкаучуков. Компания стала третьим в мире и первым в России производителем ГБК.
Внедрение новой технологии проводилось по классической схеме: создание технологии в научно-исследовательских лабораториях, отработка процесса на пилотной установке, испытание опытных образцов — на отечественных шинных заводах, освоение в промышленном производстве. Параллельно с освоением технологии производства ГБК была отработана и технология получения брома, аналогов которой в России также не существовало. -
В Калуше (Украина) на предприятии «Карпатнефтехим», входящем в Группу «ЛУКОЙЛ», началось промышленное производство суспензионного поливинилхлорида (ПВХ).20 июля
Проектная мощность нового производства составляет 300 тыс. тонн ПВХ в год. Инвестиции в проект достигли 236 млн. долларов США. Реализация проекта началось в 2007 году.
Применяемая технология позволяет выпускать ПВХ 6-ти марок мирового уровня качества. Производство состоит из двух полностью независимых линий, что позволяет обеспечивать технологическую гибкость и производить широкую гамму продуктов.
Продукция нового производства ПВХ будет реализовываться на Украине, в России и в ряде стран Восточной Европы.
В 2010 году на «Карпатнефтехиме» было налажено производство 200 тыс. тонн каустической соды и около 180 тыс. тонн хлора в год, что полностью обеспечивает потребности производства ПВХ в этом сырье.
Так же в 2010 году «Карпатнефтехим» возобновил производство этилена и полиэтилена мощностью соответственно 250 и 100 тыс. тонн в год. -
В рамках крупнейшего инвестиционного проекта российской нефтехимической отрасли, реализуемого холдингом Сибур, НПО «Мостовик» ведет строительство ряда объектов для современного комплекса производства полипропилена «Тобольск-Полимер».
Проект «ТОБОЛЬСК-ПОЛИМЕР»:
Направлен на импортозамещение полипропилена, проект является уникальным по мощности производства полипропилена и наличию крупногабаритного оборудования. Реализация проекта позволит ежегодно перерабатывать свыше 600 тыс. тонн пропана, производимого из ПНГ (попутного нефтяного газа). Значительная часть производимой продукции будет реализовываться на территории России. Проект имеет социальную составляющую: увеличение отчислений в бюджет около 22 млрд. руб. с 2013 г. до 2024 г. и создание новых рабочих мест (около 500 человек - непосредственно на производстве и около 3 000 человек в смежных отраслях). Проект соответствует современным требованиям по экологии. На производстве будут использоваться новейшие экологически чистые технологии, не имеющие аналогов в России.
-
© ОИЯИ
Участники эксперимента по синтезу 117-го элемента – Владимир Утенков и Юрий Оганесян (слево направо)
МОСКВА, 3 июн — РИА Новости. Два сверхтяжелых химических элемента с номерами 114 и 116, ранее синтезированные российскими физиками, официально признаны международными экспертами, устанавливающими приоритет открытия и имена для новых элементов таблицы Менделеева. -
Источник фото:
г. Москва, 11.04.2011г.
НК «ЛУКОЙЛ» в рамках программы стратегического развития НПЗ группы на 2011-2020 годы планирует строительство каталитического крекинга вакуумного газойля с блоками газофракционирования и концентрирования пропилена (1,5 млн тонн) на Волгоградском НПЗ.
Об этом сообщил первый заместитель начальника Главного управления нефтепереработки и нефтехимии «ЛУКОЙЛа» Михаил Антонов, выступая на «Форуме по проектам: газопереработка, нефтепереработка и нефтехимия». (Презентация) -
Источник фото:
08.04.2011г.
Финская Nokian Tyres построит в России второй завод по производству шин, который расположится рядом с уже действующим предприятием во Всеволжском районе Ленинградской области.
Как сообщила пресс-служба Nokian Tyres, мощность нового завода составит 5-6 млн шин для легковых автомобилей. Компания планирует запустить завод в 2012 году и увеличивать его мощности до 2014 года.
Инвестиции Nokian Tyres в увеличение мощностей компании в 2012-2013 годах составят 240 млн евро.
Nokian Tyres также рассматривает возможность ввода дополнительных производственных мощностей для производства индустриальных шин. Принять решение по этому вопросы планируется в течение 2011 года.
Nokian Tyres открыла свой первый завод в России в сентябре 2005 года. -
Германская Polimer-Gruppe запустила первую очередь завода «Тула Полимер» по производству жестких и мягких ПВХ-компаундов.
Объем производства в рамках первой очереди — 28 тыс. тонн порошка в год.
Общий объем инвестиций в проект — более 12 млн евро.
Численность персонала производства в 2011г — 40 чел.
Продукция компании используется для производства подоконников, труб, фасадных панелей, кабельных каналов, оконных уплотнителей, шлангов, уплотнителей для холодильников.
В дальнейшем планируется увеличить мощности завода до 120 тыс. тонн порошка в год, инвестиции – до 40 млн евро. -
г. Новокуйбышевск (Самарская область), 18.02.2011г.
На новокуйбышевском предприятии «БИАКСПЛЕН НК» состоялось торжественное открытие трех новых производственных линий, которые позволят увеличить выпуск продукции (полимерной пленки) с 26 до 42 тысяч тонн в год. Общий объем инвестиций в расширение производства превысил 500 млн. рублей.
Благодаря своим барьерным, оптическим и физико-механическим свойствам полимерная пленка широко применяется для упаковки товаров в пищевой, парфюмерной, табачной, целлюлозно-бумажной и легкой промышленности. Ранее «БИАКСПЛЕН НК» выпускал только биаксиально-ориентированные пленки (БОПП). -
г. Астрахань, 11.03.2011г.
В Астраханской области начнут производство полиэтилена. Проектные и оценочные работы стартуют уже в III квартале 2011 года, сообщается на сайте председателя правительства астраханской области. -
г. Нижнекамск, 29.12.2010г.
"Татнефть" запустила криогенную установку по глубокой переработке сухого отбензиненного газа (СОГ) на Миннибаевском ГПЗ
-
30 января
г. Москва, 28.01.2011г.
По итогам 2010 года предприятия СИБУРа произвели 16,5 млн тонн* нефтехимической продукции, что на 6% выше аналогичного показателя 2009 года (15,5 млн тонн). Выпуск сухого отбензиненного газа (СОГ) в 2010 году составил 15,3 млрд м3 при 14,8 млрд м3 в 2009 году**. Производство автомобильных шин увеличилось до 8,7 млн штук, по сравнению с 7,6 млн штук по итогам 2009 года (+14,4%). -
27 января
г. Москва, 24.01.2011г.
Министерство экономического развития РФ утвердило вторую фазу расширения Южно-Балыкского газоперерабатывающего комплекса в качестве проекта, осуществляемого в соответствии со статьей 6 Киотского протокола к Рамочной конвенции ООН об изменении климата. Общее сокращение выбросов парниковых газов в рамках второй фазы планируется в объеме 7,1 млн тонн СО2 – эквивалента.
Также в 2010 году Минэкономразвития РФ утвердило проект первой фазы расширения Южно-Балыкского ГПК в объеме 0,7 млн тонн СО2 – эквивалента.
Общий объем сокращения выбросов парниковых газов при осуществлении проекта расширения Южно-Балыкского ГПК, реализованного при поддержке и на сырьевой базе НК «Роснефть», ожидается на уровне 9,6 млн тонн СО2 — эквивалента. Соответствующие расчеты подтверждены независимым аккредитованным агентством DNV (Норвегия), которое осуществляло аудит проектно-технической документации (PDD).
СИБУР инвестировал в расширение Южно-Балыкского ГПК более 8,5 млрд рублей. Мощность предприятия увеличилась на 1,5 млрд куб. м. попутного нефтяного газа в год, извлечение целевых фракций по заводу в целом выросло до 95%. Новый комплекс состоит из дожимной компрессорной станции, блоков осушки и низкотемпературной конденсации, пропановой холодильной установки, а также других вспомогательных объектов. Фактически комплекс является отдельным газоперерабатывающим заводом, за последнее десятилетие это первый объект подобного масштаба, построенный в России. -
Источник фото:
«Щекиноазот» в мае-июне 2011 года планирует ввести в эксплуатацию комплекс по производству метанола стоимостью более 150 млн евро.
Ранее ввести в промышленную эксплуатацию установку мощностью 450 тыс. тонн метанола планировалось в IV квартале прошлого года, но сроки были перенесены для внесения изменений в инвестпроект.
«Щекиноазот» начал строительство производства метанола М-450 в 2007 году. В августе 2009 года введен в эксплуатацию первый пусковой комплекс — склад метанола. Реализовывать метанол планируется на внутреннем и внешнем рынках. - «Нижнекамскнефтехим» (НКНХ) ввел в эксплуатацию шестой реактор синтеза изопрена на заводе по производству изопрена-мономера, сообщила пресс-служба предприятия.
