-
В октябре Россия оказалась в списке немногих стран (наряду с Китаем и Индией, а также немного оправившейся от сентябрьского спада Японией), чья обрабатывающая промышленность увеличила выпуск. А промышленное производство в целом, по-видимому, продемонстрировало небольшой рост после снижения в два предыдущих месяца.
Источник фото:
Судя по всему, главный вклад в перелом тенденций в российской промышленности в октябре внесли пищевые производства, базирующиеся на довольно богатом урожае нынешнего года. Рост валовой продукции села по итогам девяти месяцев, по подсчетам МЭР, составил почти 16% к аналогичному периоду засушливого прошлого года. Как следствие, выпуск пищевой продукции в последние месяцы увеличивается средним темпом 7,5% годовых (с учетом сезонной поправки). Поскольку вклад пищевой промышленности в валовую добавленную стоимость (ВДС) промышленности в целом составляет приличную долю (около 10%), это объясняет значительную часть всего, довольно скромного, но все же положительного прироста промышленной продукцией в октябре.
Источник фото:
В металлургии остановился спад
Впрочем, и ряд других производств обрабатывающей промышленности также заметно увеличил выпуск в октябре. Всего рост показывали 22 из 29 наблюдаемых нами видов промышленной деятельности (с весом в ВДС промышленности 37%). В некоторых из них произошло или ускорение роста, или переход от сокращения выпуска к повышению. В числе последних такие крупные сектора, как металлургия и химическое производство (вес в ВДС промышленности 7,7 и 3,2% соответственно), а также добыча угля — в каждом из них остановился многомесячный спад выпуска продукции. По-видимому, это следствие оживления китайской промышленности и увеличения экспортных заказов.
Продолжающееся сокращение производства было сконцентрировано в основном в шести видах деятельности (с весом в ВДС промышленности около 26%). Это добыча газа, производство кокса и нефтепродуктов, добыча металлических руд, а также три вида обрабатывающих производств: деревообработка, производство технологического оборудования и подвижного состава для железных дорог. Можно предположить, что на объемах поставок газа, солярки и мазута, помимо европейского промышленного спада, сказываются контрактные формулы расчета цены на газ, которые с учетом лага в шесть-девять месяцев по отношению к цене нефти сейчас должны быть максимальными. Это может сдерживать спрос, в случае если не оговорено условие «бери или плати», поскольку ценовая ситуация легко просчитывается импортерами, адаптирующими к ней свой график закачки газа в хранилища. -
14 ноября
ОАО "ММК" продолжает испытания и освоение новых марок холоднокатаного проката на первой очереди комплекса холодной прокатки - стане 2000.
Ииспытания показали, что стан 2000 способен прокатывать как рядовые марки стали, так и марки с более низкой температурой смотки. Получены положительные результаты по прокатке двухфазных марок, успешно проведена опытная прокатка высокопрочных марок - DP600 и, впервые в России, - DP1200. Марки стали с подобными характеристиками и классом прочности 1200 после штамповки в Европе производит всего несколько компаний.
По словам генерального директора ОАО "ММК" Бориса Дубровского, "стан 2000 с поставленными задачами справляется - прокатчики смогли получить заданную толщину, ширину и обжатие листа".
Прокатанный металл упакован и передан для испытаний на новый агрегат цинкования. Реализация ежемесячной программы по прокатке разных марок стали различных классов прочности продолжается. Одиннадцатый листопрокатный цех в настоящее время производит подкат под оцинкование на существующих на комбинате агрегатах и подкат для холоднокатаной металлопродукции для автозаводов с дальнейшей переработкой в пятом листопрокатном цехе.
-
«Металлоинвест» в 2011 году инвестирует в развитие своих предприятий порядка 14 миллиардов рублей, сообщил журналистам директор по производству УК «Металлоинвест» Андрей Угаров в рамках дня компании в Московском институте стали и сплавов.08 ноября
По его словам, в настоящее приоритетными проектами горнорудных активов компании являются строительство комплекса обжиговой машины N3 на Михайловском ГОКе (МГОК) и строительство комплекса сушки концентрата на Лебединском ГОКе (ЛГОК).
Кроме того, в первом полугодии следующего года планируется заключить крупный контракт на строительство цеха горячебрикетированного железа (ЦГБЖ-3) на ЛГОКе. В будущем перспективным проектом также является организация производства гематитового концентрата на МГОКе.
Проекты металлургических предприятий «Металлоинвеста» предусматривают увеличение объемов выплавки стали с 3,3 до 3,8 миллиона тонн в год на мощностях Оскольского электрометаллургического комбината, а также реконструкция коксовой батареи N6 и возведение вакууматора на «Уральской стали».
«В следующем году многое будет зависеть от ситуации на рынке, но думаю, вложим в техперевооружение по холдингу не менее, а сейчас пока рассматривается программа и более чем 14 миллиардов рублей », — сказал Угаров.
Источник фото:
-
В настоящее время на АМЗ полным ходом идет возрождение производства. В частности, восстанавливается доменная печь, которая, как планируется, будет выпускать не менее 10 тыс. тонн литейного чугуна в месяц. Кроме того, ее мощности позволяют ежемесячно выплавлять около 3 тыс. тонн ферромарганца. По словам главного инженера ОАО «АМЗ» Максима Гусарова, вывести домну на проектную мощность планируется к середине будущего года.
Источник фото:
-
На Северском трубном заводе (СТЗ), входящем в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), введен в действие новый участок по переработке отходов, образующихся в результате производственной деятельности.
07 ноября
Источник фото:
Участок открыт ООО «Агроцвет плюс» – предприятием, образовавшемся в результате реструктуризации СТЗ. Ежемесячно на участок поступает и перерабатывается до 50 самоопрокидывающихся вагонов (думпкаров) промышленного и строительного мусора, вывозимого из цехов завода. К ним добавляется до 400 кубометров полимерной тары из-под сырья и материалов, используемых в производстве. На участке проводится сортировка отходов и подготовка их к дальнейшей переработке. -
В современном крупном бизнесе, чтобы тебя не съели западные компании, надо самому их съедать.01 ноября
28 октября 2011 г. в Бельгии состоялось торжественное открытие новой линии закалки и отпуска на предприятии NLMK Clabecq, входящем в состав группы Новолипецкий металлургический комбинат, НЛМК.
Источник фото:
До этого, как сообщалось на нашем сайте, НЛМК завершил самый глобальный и масштабный металлургический проект в современной России. 73,5% продукции комбинат отправляет на экспорт.
Активно идет и мировое расширение НЛМК. Указанный бельгийский завод был получен НЛМК в апреле 2011 года, когда НЛМК взяло контроль над 100% активов итальянской металлургической компанией Duferco Group (ранее было 50%). Сумма приобретения составила около $600 млн. Приобретено в общей сложности 7 прокатных активов в Западной Европе и США с общей прокатной мощностью более 5,5 млн тонн в год.
По материалам http://www.nlmkgroup.com, http://www.metalinfo.ru/ru/news/52461 и http://ru.wikipedia.org/w...D.D0.BE.D1.81.D1.82.D1.8C -
01 ноября
Новолипецкий металлургический комбинат ввел в строй новый агрегат «печь-ковш» (АПК) мощностью 2 млн т стали в год. Его эксплуатация позволит расширить марочный состав стали и повысить качество металла за счет снижения содержания в нем неметаллических включений и серы (до 0,001%).
-
На Челябинском металлургическом комбинате пущена в эксплуатацию первая очередь биохимической установки по очистке фенольных сточных вод коксохимического производства.
Источник фото:
Новый объект позволит вдвое снизить выбросы в атмосферу вредных веществ, образующихся на ООО «Мечел-Кокс» при тушении кокса. В строительство нового объекта группа «Мечел» вложила около 900 миллионов рублей.
Источник фото:
-
Комбинат Южуралникель (г. Орск, Оренбургская обл.) ввел в эксплуатацию комплекс по производству ферроникеля стоимостью 1,3 млрд руб.
25 октября
Источник фото:
Пуск комплекса состоялся в рамках реконструкции плавильного производства на комбинате. Ее главная цель – повышение эффективности производства, снижение себестоимости продукции и кардинальное сокращение выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. Кроме этого, за счет исключения из технологического цикла ряда дорогостоящих компонентов, новая технология позволит значительно снизить эксплуатационные затраты.
Источник фото:
Производственная мощность опытно-промышленного комплекса на 12 МВт составит около 4,5 тыс. тонн ферроникеля в год со средним содержанием никеля около 20 %. -
20 октября
В середине октября на Орском машиностроительном заводе (ОМЗ), входящем в состав нефтесервисного дивизиона Трубной Металлургической Компании (ТМК), состоялся ввод в эксплуатацию цеха по производству обсадных труб с резьбовыми соединениями класса «Премиум».
-
На Магнитогорском металлургическом комбинате прошел внешний аудит процесса производства листового проката, проведенный специалистами американского лидера машиностроения Ford Motor Company в рамках программы акцептации металлопроката ОАО «ММК».
Как сообщили в управлении информации и общественных связей ММК, в его результатах отмечено, что меткомбинат потенциально готов к выполнению заказов по требованиям Ford Motor Company.
Среди сильных сторон комбината особо отмечен ввод в эксплуатацию первой очереди комплекса холодной прокатки стана-2000, на котором предусмотрена автоматизированная система контроля качества полосы. Положительную оценку по результатам аудита заслужило начавшееся на ММК внедрение статистических методов управления SPC для оценки состояния технологии в основных цехах.
-
Update: Мне непонятно, кто и за что минусует компанию «Сим-Росс», ведь разработки компании направлены на значительное снижение потери в энергосетях, которые не так уж малы на просторах нашей необъятной родины.08 октября
Очень надеюсь, что это никак не связано с фамилией, кавказофобией и т.п. идеологическими соображениями.
Возможно, кого-то из скептиков убедит видеоинтервью с Никитой Топуридзе, «ГК «Сим-Росс»: Лучший мировой опыт в российских разработках», которое можно посмотреть здесь: http://video.ruscable.ru/view-1087.html
С группой компаний «Сим-Росс» в российской энергетике связывают внедрение новейшей, не имеющей аналогов в нашей стране электротехнической продукции и высокотехнологичного оборудования. Благодаря «Сим-Росс» широкое применение в нашей стране получили самонесущие изолированные провода, кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена, огнестойкие и не распространяющие горения безгалогенные кабели, высоковольтные кабельные муфты и многое другое. Звучное название «Сим-Росс» очень хорошо известно и в нашем городе, поскольку несколько лет назад его руководство, заручившись поддержкой местной власти, решило построить в Угличе энергетический Южный технопарк, планируя вложить в его создание миллиардные инвестиции. О том, какие предприятия уже работают на угличской площадке, какие будут запущены в самом ближайшем будущем и что они будут производить, нам рассказывает президент группы компаний «Сим-Росс» Никита ТОПУРИДЗЕ.
Источник фото:
Никита Романович, давайте немножко вспомним историю, как ваша крупная российская компания «Сим-Росс» пришла именно в Углич. -
В дополнение к посту про Синарский трубный завод в развивающей инновации Свердловской области.06 октября
31 марта 2011. Стройпульс — все о строительстве.
Магистральный курс ТМК (Интервью с заместителем генерального директора Торгового дома «ТМК» И. Тимошенко)
Крупный бизнес всегда начинается с идеи.
Стать первой в мире компанией по производству труб – таким был амбициозный план Трубной Металлургической Компании.
Топ-менеджмент сделал ставку на концентрацию активов профильных предприятий, отраслевую науку, методологию корпоративного управления, грамотную инвестиционную политику. Сегодня ТМК по объему производственных мощностей и выпускаемой продукции (4 млн т в год) в тройке лидеров мирового трубного бизнеса.
Об основных этапах развития компании, принципах ведения бизнеса, методах освоения новых рынков рассказывает заместитель генерального директора Торгового дома «ТМК» по трубам большого диаметра Игорь Тимошенко.
Источник фото:
-
Попросили конкретизировать, что за инновационные проекты в Свердловской области. N.B. Для пользователей ЖЖ: основная информация в комментариях на сайте, комментарии в ЖЖ не транслируются.
Синарский трубный завод находится в городе Каменск-Уральский, и входит в Трубную металлургическую компанию ТМК, объединяющую много производственных площадок.
Источник фото:
Источник фото:
Он является градообразующим предприятием, и поэтому реализует в городе долгосрочные социальные программы.
Источник фото:
ТМК является одним из лидеров мирового трубного бизнеса и крупнейшим в России производителем и экспортером трубной продукции. Компания объединяет производственные предприятия, расположенные в России, США, Румынии и Казахстане. Производственные мощности ТМК позволяют ежегодно выпускать 6,5 млн тонн труб, включая 2,9 млн тонн бесшовных труб, в том числе около 1,5 млн тонн бесшовных OCTG труб. -
20 сентября
Источник фото:
14 сентября. На Уральском Заводе Металл Профиль установлена еще одна линия по производству профнастила МП-20.
Установка линии связана с плановым обновлением и модернизацией высокотехнологичного оборудования завода. Линия позволяет перерабатывать от 16000 м2 сырья в сутки.
С установкой новейшего оборудования значительно сократились сроки производства профнастила МП-20. -
13 сентября
На Череповецком металлургическом комбинате состоялся пуск в эксплуатацию промышленного комплекса по производству шредированного (дробленого или измельченного) лома стоимостью 1,7 млрд рублей. Мощность комплекса 10 000 л.с. (по мощности установка в г. Череповце единственная в мире), что позволяет перерабатывать лом толщиной до 12 мм и получать до 3 000 тонн «шрота» в сутки.
-
МОСКВА, 7 сен — РИА Новости. ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат» (НЛМК) вводит в эксплуатацию новую утилизационную ТЭЦ мощностью 150 МВт электроэнергии, общая стоимость проекта составила 6,8 миллиарда рублей, говорится в сообщении компании.
Источник фото:
Новая ТЭЦ в настоящее время приступила к приему и переработке доменного газа от работающей в режиме горячих испытаний доменной печи №7 «Россиянка». -
02 сентября
Источник фото:
Литейно-прессовый завод «Сегал» входит в тройку крупнейших российских производителей алюминиевых профилей. В связи с ростом заказов и меняющихся требований к качеству продукции постоянно увеличивает и модернизирует свою производственную базу.
В настоящее время ЛПЗ «Сегал» расширяет собственное производство, в частности, за счет запуска новой прессовой линии.
13 июля был запущен новый прессовый комплекс усилием 2100 тс. С введением в эксплуатацию нового оборудования предприятие увеличит производственные мощности на 5-6 тыс. тонн алюминиевых профилей в год. В целом, по оценкам экспертов, прессовый комплекс позволит увеличить объемы производства на 20%, и расширить ассортимент продукции на 40%, что является немаловажным фактором для поддержания конкурентных преимущество предприятия. -
У новой домны уже появилось имя – на входе в комплекс висит серебристая табличка с надписью «Доменная печь №7 «Россиянка».
Выдавать металл новая домна начнёт уже в сентябре. До этого будет идти отладка и окончательная подгонка оборудования, проверка режимов, всевозможная оценка рабочих параметров. До полного выхода на проектную мощность должно пройти 3 месяца.
Сейчас на НЛМК выпускают более 9 миллионов тонн чугуна в год. Пуск ДП №7 позволит увеличить выплавку чугуна ещё на 3,4 миллиона тонн. Одномоментный 30% прирост выпуска чугуна – это самый мощный технологический рывок для отдельного металлургического предприятия нашей страны со времён СССР. А выпуск стали на НЛМК с вводом новой домны вырастет на 36% до 12,4 миллионов тонн.
-
30 августа
Источник фото:
Экономию 120 миллионов рублей в год получили металлурги Красноярского алюминиевого завода компании РУСАЛ от внедрения нового проекта «Сокращение времени капитального ремонта электролизеров». Проект разработан в рамках развития производственной системы. Совершенствование процесса производства напрямую влияет на рост объемов продукции, повышение ее качества, улучшение условий труда рабочих.
