-
23 апреля
Трансстрой - - крупнейший российский строительный холдинг, специализирующийся на реализации масштабных комплексных проектов транспортной инфраструктуры проектов транспортной инфраструктуры на всей территории России и за рубежом.
Программа технического перевооружения производственных подразделений холдинга Трансстрой стартовала в 2010 году.
За 2011 год Трансстрой инвестировал в перевооружение собственного производства около 3 млрд. руб. В ближайшие 3 года в планах корпорации направить порядка 5 млрд. руб. на приобретение новейшего оборудования и строительной техники для мостостроения, производства бетонных работ на плоскостных сооружениях, погрузчиков, кранов, самосвалов и прочих механизмов для ведения строительных работ.
Новая техника предназначена не только для реализации текущего портфеля заказов, который оценивается в 52 млрд. руб. на 2012 год, но и рассчитана на стратегию увеличения числа строительных проектов, которая предполагает рост выручки компании до 80 млрд. руб. в год к 2015 году.Продолжая работу над программой модернизации и технического перевооружения, Трансстрой ведет диалог о заключении соглашения стратегического партнерства на поставку современной строительной техники с рядом компаний - поставщиками. Выбор партнерской компании будет обусловлен целым рядом объективных факторов: гибкой ценовой политикой и условиями финансирования, широким ассортиментом высококачественной строительной техники и механизмов европейского производства.
-
Балткран поставит очередной контейнерный перегружатель для юга России, куда за последние годы было поставлено более 20 кранов.
Широкопролётный кран займёт своё место на интермодальном терминале в Ростове-на-Дону в связи с дальнейшим расширением и модернизацией перегрузочной площадки. Он будет выполнять различные операции по перегрузке контейнеров: разгрузка ж\д и автомобильного транспорта, сортировка и штабелирование контейнеров на складе. Возможно обслуживание двух видов транспорта одновременно.
Перегружатель будет иметь г/п 41т под спредером и две консоли с рабочим вылетом по 8м. Ширина моста составит более 50 м. Температура эксплуатации - от -40 до +40 градусов по Цельсию. Поставка планируется во второй половине 2012 года. -
23 апреля
С первого апреля на производственных площадках ООО «Саткинский электроплавильный завод» запущена в работу новая линия переработки отсевов ферромарганца. Ее плановая производительность - 500 тонн продукции в месяц.
- Ферромарганец
Разработкой и проектированием линии занимались специалисты ЭПЗ. Весь монтаж тоже был выполнен сотрудниками этого подразделения, без привлечения подрядных организаций. В результате на предприятии создано 12 новых рабочих мест.
-
В этом году выставка прошла в рамках масштабного мероприятия «Россия инновационная», включающего в себя тематические форумы и конференции. В первый день выставки технический директор компании «Мультиклет», Николай Стрельцоввыступил на II Всероссийском форуме «Цифровая электроника» с докладом «Новые архитектуры. Мультиклеточный процессор». «Форум прошел крайне интересно, - поделился своими впечатлениями Николай Стрельцов. - Участники затронули много актуальных тем, особенно приятно, что наряду с ними живой интерес вызвал и наш проект».
Проект «Мультиклет» является официальным участником космического кластера «Сколково». Об уникальности проекта «Мультиклет», в своем докладе: «Разработка отказоустойчивого мультиклеточного микропроцессора для космических и телекоммуникационных приложений» во второй день выставки в рамках VI Международного форума по спутниковой навигации рассказал ведущий специалист компании «Мультиклет» Дмитрий Кукушкин.
-
В России проходит последовательная модернизация нефтеперерабатывающих мощностей. В 2008-2010 гг. в модернизацию НПЗ нефтяными компаниями было инвестировано 177 млрд. руб.
За этот период было построено 6 новых и реконструировано 10 действующих установок по производству качественных моторных топлив на нефтеперерабатывающих заводах ВИНК.
-
В рамках российско-австрийского проекта для предприятий малого и среднего бизнеса агропромышленного комплекса (АПК) Томской области в регион поступит новое австрийское оборудование.
Как сообщили в администрации Томской области, оно будет использоваться для производства морковного сока и сливочного масла. Линии для этих производств будут размещены на территории ООО «Племзавод «Заварзино».
Племзавод "Заварзино" расположен в нескольких километрах от Томска и специализируется на разведении крупного рогатого скота. Недавно там открылся цех по выпуску молочных продуктов. -
НПО «Элсиб» – уникальное предприятие тяжелого энергомашиностроения на территории Сибири и Дальнего Востока. В 2008 году завод был включен в список системообразующих предприятий РФ. Сегодня около 33% генерирующей мощности теплоэлектростанций России приходится на генераторы НПО «Элсиб». Свою продукцию предприятие поставляет более 40 странам мира.
С 2007 года НПО "Элсиб" проводит модернизацию производства и техническое перевооружение. В 2011 году объем инвестиций составил 209 миллионов рублей. В 2012 году на реализацию инвестиционных программ завода планируется привлечь 240 миллионов рублей.
-
22 апреля
Примерное место эксплуатации юбилейного инкубатора уже известно. В соответствии с контрактом, подписанным ОАО «ПО «УОМЗ» и Департаментом здравоохранения города Москвы, он отправится работать в один из московских родильных домов. В общей сложности соглашение предполагает поставку 103 неонатальных инкубаторов, 10 ламп фототерапии, 6 транспортных инкубаторов, оснащенных аппаратами искусственной вентиляции легких.
ИДН-03 (инкубатор детский неонатальный) выпускается на предприятии с 2005 года. В нем реализованы новейшие тенденции, принятые на вооружение врачами-неонаталогами. ИДН-03 стал закономерным развитием линейки инкубаторов на УОМЗ, составив достойную конкуренцию зарубежным аналогам.
ИДН-03 хорошо зарекомендовал себя в клинической практике выхаживания новорожденных не только в России и странах СНГ, но и в учреждениях здравоохранения Польши, Турции, Пакистана, Перу, Алжира, Кубы.
Такими инкубаторами оснащен и недавно открытый Курганский перинатальный центр . В общей сложности ОАО «ПО УОМЗ» поставило для оснащения Курганского перинатального центра свыше 80 единиц оборудования.
-
22 апреля
В конце 2011 года в ООО «Янтарное» (с. Лыловщина Иркутского р-на) введен в эксплуатацию коровник на 239 голов КРС. Ведутся работы для запуска в 2012 году еще двух подобных коровников в данном хозяйстве.
-
ОАО “Спецгазремстрой” (СГМ) завершило строительство 34-километрового межпоселкового газопровода от газораспределительной станции (ГРС) Владивостока на остров Русский, сообщила пресс-служба “Стройгазмонтажа”. В процессе строительства газопровода был выполнен уникальный трехкилометровый подводный переход через пролив Босфор Восточный, аналогов которому нет в мире.
Сооружение газопровода проводилось с использованием метода горизонтально направленного бурения, который позволил сохранить уникальную ихтиофауну региона и не ограничивать проход судов через пролив. К рекордной длине скважины две нитки протяженностью около 6 км, прибавилась непростая геология, большие перепады высот – до 160 м – и жесткие сроки строительства.
- строительство газопровода от газораспределительной станции «Владивосток» до острова Русский
-
21 апреля
В ходе визита на "Уральский оптико-механический завод" Дмитрий Рогозин принял участие в открытие первой очереди уникального роботизированного литейного производства деталей систем оптического наведения, которые используются в авиастроении – при создании военных самолетов и вертолетов.
-
20 апреля
В начале апреля стартовала новая линия по производству алкидных материалов завода в Московской области. Алкидная группа защитно-декоративных текстурных составов торговой марки "Акватекс" и алкидные эмали по металлу Dali теперь будут производиться одновременно на двух заводах - в Москве и Московской области.
Запуск новой линии - это абсолютно новые возможности по объемам производства. Увеличение количества выпускаемой продукции позволяет удовлетворить растущие потребности рынка.
Стоит отметить, что новый алкидный цех оснащается современным высокотехнологичным оборудованием, все процессы автоматизированы. Кроме того, расширение производства позволит сохранить безусловное конкурентное преимущество составов "Акватекс" и "Акватекс Экстра" - 15 готовых цветов.
-
20 апреля
Белгородский птицехолдинг "Приосколье" запустил собственное предприятие по производству дезинфицирующих препаратов ООО "Биоветзащита", которое расположено на базе ЗАО "Завод премиксов №1".
"Биоветзащита" намерена выпускать ежегодно до 1,2 тыс. тонн дезинфицирующих препаратов нового поколения, созданных на основе четвертичных аммонийных соединений и альдегидов как основных действующих веществ. Средства предназначены для дезинфекции разного уровня и обеззараживания различных поверхностей, оборудования, инвентаря, в лабораториях, в инфекционных очагах и санитарном транспорте.Ежегодно здесь будет производиться продукции на 400 млн рублей. Местный и областной бюджеты рассчитывают ежегодно получать от предприятия около 30 млн рублей в виде налогов.
В настоящее время ЗАО "Приосколье" создает на базе завода премиксов первый в стране завод по выпуску лизина (аминокислота, используемая в комбикормах) мощностью 35 тыс. тонн в год. Общий объем инвестиций в проект составит порядка 7,5 млрд рублей, 6 млрд из которых в виде кредитов выделил Сбербанк. Планируется, что предприятие, которое закроет потребности отечественного АПК в лизине примерно на 60%, будет запущено уже в 2013 году. -
20 апреля
20 апреля в Белгороде на производственной базе ЗАО «Завод нестандартного оборудования и металлоизделий» запущена новая автоматизированная линия по изготовлению огнестойких стеновых и кровельных сэндвич-панелей, производственная мощность которой составляет два миллиона квадратных метров.
Кроме стеновых сэндвич-панелей BELPANEL, которые завод выпускает с 2002 года, на новой линии будут производить также другие виды панелей под торговой маркой PIRPANEL, их основу составит пенополиизоцианурат, который представляет собой разновидность пенополиуретана со специальными добавками, повышающими огнестойкость. Новые сэндвич-панели незаменимы при строительстве объектов на которых требуется поддержание низких температур.
-
20 апреля
ООО "Электропром" (входит в холдинговую компанию "СДС-Маш") - одно из ведущих предприятий отечественной электротехнической промышленности. Основное направление деятельности - производство электродвигателей постоянного тока для различных отраслях промышленности.
На прокопьевском предприятии «Электропром» запустили линию полимерного порошкового покрытия. Современную технологию окрашивания применяют к корпусам светодиодных светильников, которые производят на этом же предприятии.
Испытывали различные способы окрашивания, поскольку задача стояла определить самое атмосферостойкое покрытие: светильник предназначен для эксплуатации и на производстве, и на улице. Под воздействием снега, дождя, солнца и ветра - краска не должна облупляться.
-
В соответствии с программой полёта Международной космической станции 20 апреля в 16.50 мск со стартового комплекса площадки 31 космодрома Байконур осуществлён запуск транспортного грузового корабля «Прогресс М-15М».
-
20 апреля
К реализации совместных проектов приступили концерн «КЕМРОК» (Индия), «Топ Гласс» (Италия, входит в структуру «КЕМРОКА») и «Гален» (Россия). «Гален» и «Топ Гласс» создали совместное предприятие, специализирующееся на производстве высокотехнологичных композитных профилей. Весной «Гален» по приглашению «КЕМРОКА» принял участие в выставке JEC Composites Show в Париже, разместившись на стенде компании.
«Гален» стал первым в России предприятием, начавшим стратегическое сотрудничество с известным индийским участником мирового рынка.
Сотрудничество «Галена» с «Топ Глассом» началось в 2011 году, когда чебоксарский завод приступил к производству нового продукта — композитных опор освещения под маркой «Гален-Топгласс», взяв за основу технологию итальянского партнера. К слову, высококачественные опоры «Топ Гласса», производимые предприятием уже много лет, завоевали авторитет в Европе.
В 2012 году россиян и итальянцев объединил новый проект. Компании создали новое предприятие — «Высокотехнологичные профили», предложившее стандартные композитные профили мирового качества по доступной цене для потребителей Восточной Европы. Новое предприятие создано в Белоруссии. Изготавливаемые изделия имеют большой потенциал применения в гражданском и промышленном строительстве, в энергетике, транспортной промышленности, телекоммуникациях. Композитные профили используются при производстве самых разных бытовых конструкций. Известные свойства композитных материалов позволяют создавать инновационные изделия для различных отраслей.
-
20 апреля
ЗАО «Завод «АтомСтройЭнерго» (Московская обл.) - российский производитель низковольтного комплектного оборудования нового поколения.
ЗАО "Завод "АтомСтройЭнерго" завершило поставку партии оборудования для 2-го энергоблока Няганской ГРЭС, заказчиком которой выступило ЗАО "Е4-СибКОТЭС". В рамках данного контракта были отгружены сборки АСУ ТП 0,4 кВ "СТЭЛС", которые после интеграции в технологическую схему станции будут использоваться для подключения блочных и общестанционных электрических потребителей собственных нужд напряжением 380/220 в главном корпусе и вспомогательных сооружениях объекта.
"Наша компания уже два года подряд является поставщиком низковольтного оборудования на Няганскую ГРЭС, строительство которой – уникальный масштабный проект, как для России, так и для всей Европы, в рамках которого реализуются новейшие технические решения в области энергетики, требующие от нас мобилизации всего научно-технического потенциала", заявил генеральный директор ЗАО "Завод АтомСтройЭнерго" Алексей Еремеев. -
Cтратегический инвестор Петербурга, ООО "Тойота Мотор Мануфэкчуринг Россия" к сентябрю 2012 года намерен создать 600 новых рабочих мест. Таким образом, на местном заводе начнется работа в две смены.
Петербургский автомобильный завод Toyota к сентябрю запустит вторую смену, создав таким образом 600 новых рабочих мест. Об этом ВЧЕРА.com сообщили в пресс-службе комитета по инвестициям и стратегическим проектам.
К моменту перехода на двухсменных график численность работающих на заводе достигнет 1750 сотрудников.
-
20 апреля
В структуре оборотных производственных фондов предприятия большой удельный вес занимают производственные запасы сырья, материалов и других материальных ценностей. На их долю приходится более половины суммы оборотных средств, доля которых порой может достигать 80% и более. И если сырье для производства – ресурс первостепенный, то такие запасы, как запасные части и материалы для капитальных и текущих ремонтов агрегатов – расход скорее сопутствующий основному производству, но и без него предприятию придется туго. Поэтому очень важно определить оптимальную величину запасов, которая обеспечивала бы эффективное функционирование производства при минимальном объеме затрат на его материально-техническое обеспечение. Выгода в результате рационального подхода к регулированию запасов достигает, как показывает практика, существенных размеров, что особенно важно для крупных производственных предприятий. Ситуация бесконтрольного роста складских запасов запчастей и материалов знакома большинству промышленных предприятий. И хотя методики определения нормативов и потребностей известны и разнообразны, применять их в чистом виде на таблицах excel проблематично, а кроме того, невозможно получать накопительную часть статистики.
В конце 2010 года заказчик – компания ЧТПЗ – инициировала проект «Расчет неснижаемого и текущего запаса запчастей. Анализ изменения остатков на складах, отклонений от нормативов по видам запаса», чтобы предотвратить рост остатков на складах, увеличение складских площадей, сделать процедуру приобретения и расходования ТМЦ наиболее прозрачной. В рамках этой работы в течение первого полугодия 2011 года была сформирована нормативная база, содержащая анализ фактических данных в сравнении с нормативами. При этом специалисты ЧТПЗ и компании Малахит определили несколько методик по распределению нормативов, учитывая тот факт, что данные правила расчета неснижаемого и текущего запаса должны одинаково хорошо работать как на малых, так и на больших объемах. Выработанные предложения применили к запасным частям, учитывая каталог оборудования и статистику списания: определили группы цехов и оборудования, группы запчастей распределили в соответствии с частотой и объемом использования, сложностью производства и длительностью поставки. На основе этих данных рассчитали нормативы наличия запчастей на складах и сравнили с текущими данными. После реализации данного этапа работ руководителям стало ясно, кто за что отвечает, кто придерживается нормативов, а кто нет и по каким причинам; состояние дел стало прозрачным: стало возможным анализировать динамику остатков и причины увеличения, например, накопления для капитальных ремонтов.
