-
В I полугодии 2013 на металлургическом заводе «ВИЗ-Сталь» (предприятие группы НЛМК) начнёт работать реверсивный стан холодной прокатки. В настоящее время на заводе идёт наладка оборудования стана и отработка технологических режимов прокатки опытных партий металла, сообщает пресс-служба НЛМК.
Мощность производственного комплекса – 75 000 тонн продукции в год. Ориентировочная стоимость проекта по строительству агрегата – около 1,4 млрд. рублей.
«Ввод стана является одним из ключевых этапов программы по освоению производства перспективного высокотехнологичного вида электротехнических сталей с улучшенными магнитными свойствами (трансформаторного проката с высокой проницаемостью). Реализация проекта осуществляется совместно с немецкой фирмой Andritz-Sundwig», - говорится в пресс-релизе. -
Наша компания изготовила швартовые тумбы ТСО -80 для порта Усть- Луга на северо-западе России, в Ленинградской области, в Лужской губе Финского залива Балтийского моря вблизи
-
13 декабря
На заводе «Северсталь» в Балаково -последний этап перед пуском.
Подходит к завершению строительство ЗАО «Северсталь –Сортовой завод Балаково». Сортовой металлургический мини-завод является 100% дочерним предприятием ОАО «Северсталь». Генеральным подрядчиком выступает австрийская компания Strabag.
Запланированная производственная мощность мини-завода— 1млн тонн сортового проката в год. Продукция завода нацелена в основном на строительную отрасль. Объем инвестиций - свыше 700 млн долларов. Строительство начато летом 2010. Завод планируется ввести в эксплуатацию во втором квартале 2013 году на территории Быково-Отрогского муниципального образования Балаковского района Саратовской области. В 2012 году в ЗАО «Северсталь – Сортовой завод Балаково» открыто несколько сотен вакансий почти по 50 профессиям. Таким образом, штат будущего сортового мини-завода к концу 2012 года должен быть укомплектован на 80%. Это соответствует стратегии развития компании на момент выхода инвестпроекта на финишную прямую к указанному сроку.
В декабре 2012 завершается поставка оборудования, формируется логистическая инфраструктура- завершение строительства участка железной дороги, автомобильной трассы.
-
03 декабря
Трубная Металлургическая Компания (ТМК), один из крупнейших мировых производителей трубной продукции для нефтегазовой отрасли, приобрела 55% акций трубного завода Gulf International Pipe Industry L.L.C. (GIPI), расположенного в Султанате Оман.
Мощности предприятия позволяют ежегодно производить более 200 тысяч тонн сварных труб OCTG и линейных труб для нефтегазовой отрасли. Главными потребителями продукции предприятия в настоящее время являются крупнейшие нефтегазовые компании, ведущие свою деятельность в странах Персидского залива.
-
Череповецкий металлургический комбинат (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь») начал поставки металлопроката для нового автомобиля Chevrolet-Cobalt, производство которого запущено в Узбекистане на предприятии GM Uzbekistan.
ЧерМК уже прошел одобрение на поставку металлопроката для этой модели автомобиля и начал отгрузку в адрес GM Uzbekistan. Прокат будет использоваться для штамповки как лицевых, так и не лицевых деталей автомобиля, а также колeс. Специально для нового Chevrolet Cobalt на ЧерМК было освоено производство новых марок холоднокатаного и горячеоцинкованного проката. «Северсталь» имеет наибольшую долю в поставках металлопроката на GM Uzbekistan – более 70%.
-
23 ноября
На Челябинском электрометаллургическом комбинате открыт новый цех - сепарации горячих шлаков:
По - видео о работе нового цеха, как организован технологический процесс.
Возможности производства - переработка 45 тыс. т. шлака в месяц (после выхода на полную мощность, с пуском второй линии). Как нового горячего шлака, поступающего непоследственно с завода, так и накопленного с 30-х годов прошлого века. Новая производственная площадка за несколько лет позволит переработать скопившиеся шлаковые отвалы.
Суть технологии состоит в переработке шлаков от производства феррохрома с получением двух продуктов. Основной – это металл, который возвращается в действующее производство, а остатки шлака перемалываются в порошок, используемый в строительстве и лакокрасочной и стекольной промышленности.
По материалам и
-
22 ноября
Кемеровское объединение Кокс ввело в эксплуатацию комплекс погрузочно-разгрузочный комплекс вместимостью в 100 тыс т угля, что позволит ликвидировать открытую площадку хранения углей и приведет к значительному снижению выбросов угольной пыли. Также здесь будет применена разгрузка и транспортировка угля с использованием портально-скребкового перегружателя - кратцер-крана: это уникальное электромеханическое оборудование, работающее без каких-либо выбросов загрязняющих веществ.
Кроме того, его ввод приведет к сокращению простоя вагонов и гарантирует 10 суток бесперебойного производства высококачественного кокса. Будет освобождена площадка временного хранения для дальнейшего проектирования и строительства на этом месте других объектов, в частности, коксовых батарей без улавливания химических продуктов коксования и с выработкой электроэнергии.Инвестиции в проект составили 550 млн рублей.
Размер комплекса - 235 м в длину, 52 - в ширину и 38 - в высоту, площадь - 12.220 кв. м. Пропускная способность – 1,5 млн т/г.
-
17 ноября
В четвертом листопрокатном цехе Магнитогорского металлургического комбината (Магнитогорск, Челябинская область) начата подготовка к запуску двух новых нагревательных печей, оборудование которых изготовлено итальянской компанией «Tenova».
В рамках реконструкции стана 2500 горячей прокатки взамен существующих в цехе шести нагревательных печей будут построены и пущены в работу три новых печи. В эти дни уже идет подготовка к запуску двух из них. В ноябре их ставят на сушку, затем начнутся пуско-наладочные работы – отработка всех режимов, пробные прокатки, прокрутка механизмов в холодном режиме. Обе печи должны быть запущены в эксплуатацию в январе 2013 года.
Смонтировано и установлено основное здание, где расположены агрегаты, завершены кровельные работы, обшивка здания. В ближайшее время сюда будет подано тепло. Близится к окончанию строительство нового оборотного цикла для охлаждения оборудования стана, возводятся вспомогательные объекты, включая газоповысительную и газосмесительную станции. Они также будут запущены в работу в конце нынешнего года.
-
10 ноября
Репортаж Славы Степанова
"Карабашмедь" - одно из старейших медеплавильных предприятий Южного Урала, находящиеся в городе Карабаш. Основной вид деятельности — производство черновой меди из медного концентрата, с предварительным обогащением медно-цинковых руд, а также из вторичного медьсодержащего сырья. -
07 ноября
2 ноября 2012 г. введена в промышленную эксплуатацию установка вакуумирования стали в электросталеплавильном цехе (ЭСПЦ) Уральской Стали (входит в Компанию «МЕТАЛЛОИНВЕСТ»).
На установке вакуумирования планируется обрабатывать до 1,2 млн. тонн жидкой стали в год, в том числе для производства штрипсов, толстолистового, конструкционного проката, трубной заготовки, а также непрерывнолитой круглой заготовки. Кроме того, установка позволит освоить производство штрипсов из стали высокого класса прочности (Х80–Х100). -
Как сообщил в сентябре 2012 г. Росстат, производство стали в РФ увеличилось с начала 2012 года по сравнению с аналогичным периодом 2011 года на 4,4% до 47,5 млн тонн.
При этом проката произведено 41,7 млн тонн(+ 5,6), труб - 6,3 млн тонн (снижение на 10,1%), чугуна - 33,8 млн тонн (+ 6,7%).
Производство металлургического кокса возросло на 0,2 % до 18,2 млн тонн.
-
Завод быстровозводимых зданий «СтальКонструкция» представляет Вашему вниманию новую видео-презентацию быстровозводимого каркасно-тентового здания серии «Унитек». За 2 минуты мы покажем Вам трехнедельный процесс возведения ангара площадью 1050 м2. Объект был реализован в г. Рязань по заказу завода «ООО ТехноИзоляция» и стал 9ым по счету тентовым ангаром на территории предприятия.
-
За девять месяцев 2012 года объём реализации продукции ОАО «Конструкторское бюро транспортного машиностроения», которое входит в структуру корпорации УВЗ и расположено в городе Омске, составил 1,77 млрд. рублей, что в 2,2 раза больше, чем за аналогичный период 2011 года.
На предприятии особое внимание уделяется кадровому составу. За девять месяцев текущего года было принято на работу 922 человека, что уже на 2% больше, чем за весь прошлый год. Из общего числа принятых на работу людей – 667 специалистов рабочих профессий. Ещё одна положительная тенденция: 59% от всех принятых – это молодежь в возрасте до 35 лет.
-
22 октября
Основные предприятия-члены НП «Русская Сталь» в сентябре 2012 г. произвели 4,89 млн тонн готового проката, что на 13% больше, чем в сентябре 2011 г. и на 0,1% по сравнению с августом 2012 г. За 9 месяцев 2012 г. производство готового проката выросло на 6,2% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года – до 42,57 млн тонн.
-
22 октября
За 9 месяцев 2012 года Группа НЛМК произвела 11,2 млн тонн стали, что на 24% выше уровня прошлого года. Около 95% всей стали было произведено на российских активах.
-
19 октября
Компания Димет-М приняла участие в выставке UralMetalExpo 2012, проходившей со 2 по 4 октября в Екатеринбурге. На стенде был представлен работающий , а также образцы продукции, которые можно изготавливать по электрохимической технологии.
В станках серии ЭХФ-В1 впервые в мире (подтверждено патентом) один сервопривод использован как для подачи заготовки, так и для создания вибрации в межэлектродном зазоре. Данное решение позволяет значительно снизить трудоемкость изготовления станка, упрощает его обслуживание и делает электрохимические станки конкурентоспособными по ценам по отношению к электроэрозионным.
Электрохимические станки DIMET вызвали неподдельный интерес у посетителей выставки, было задано много вопросов, специалисты компании Димет-М провели несколько подробных консультаций, демонстрируя возможности электрохимической технологии, воплощенные в оборудовании DIMET.
- Электрохимический станок ЭХФ-В1 на выставке в Екатеринбурге
-
16 октября
15 октября в торжественной обстановке в Таганроге Ростовской области завод Лемакс ввел в эксплуатацию новый цех металлообработки, выдана первая продукция.
В цеху установлена автоматическая линия стоимостью в 250 млн руб, созданная итальянской компанией Salvagnini специально по заказу Лемакса. По словам заводчан, на сегодняшний день это первая в России и третья в мире интеллектуальная линия такого уровня:
Линия предназначена для резки, высверливания и гибки металла для автоматического создания корпусных металлоизделий, продукция Лемакса - газовое отопительное оборудование:
-
Ленинградский металлический завод имеет богатую историю. Он был основан в далеком 1857 году купцом Сергеем Нефедьевичем Растеряевым и специализировался на небольших котлах и приборах отопления. Первую турбину здесь сделали в 1907 году. Сейчас же это очень внушительное энергомашиностроительное предприятие, которое принадлежит компании ОАО «Силовые машины». Большой завод больших деталей!
-
12 сентября
Проект строительства современного завода стального литья "Балаково-Центролит" предусматривает объем инвестиций в 4 млрд. рублей, срок сдачи в следующем году.
Ввод в эксплуатацию данного предприятия даст Балаковскому району 395 новых рабочих мест со средней заработной платой 22 тыс. руб., объем производства 18 тыс. тонн стального литья в год, объем налоговых отчислений в бюджеты всех уровней на сумму 156, 625 млн. руб.
Много внимания на предприятие будет уделяться и социальной ответственности. Предусмотрен обязательный соцпакет для работников, разрабатывается программа подготовки профессиональных кадров, в том числе программа профессиональной адаптации детей-сирот, куда входит обучение, предоставление общежития,выплата стипендии и трудоустройство.
